1、公稱直徑

  即滾珠絲桿升降機的外徑，常見標準有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不過請留意，這些標準中，各廠家一般只備16~50的貨，也就是說，其他直徑大部分都是期貨（見單出產(chǎn)，貨期大約在30~60天之間，日系產(chǎn)品大約是2~2.5個月，歐美產(chǎn)品大約是3~4個月）。公稱直徑和負載根本成正比，直徑越大的負載越大，詳細數(shù)值能夠查閱廠家產(chǎn)品樣本。這兒只闡明兩個概念：動額外負荷與靜額外負荷，前者指運動狀態(tài)下的額外軸向負載，后者是指靜止狀態(tài)下的額外軸向負載。規(guī)劃時參閱前者即可。需求留意的是，額外負荷并非最大負荷，實踐負荷與額外負荷的比值越小，滾珠絲桿升降機的理論壽數(shù)越高。引薦：直徑盡量選16~63。

2、導程

  也稱螺距，即螺桿每旋轉(zhuǎn)一周螺母直線運動的間隔，常見導程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小導程現(xiàn)貨產(chǎn)品一般只要5、10，大導程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位數(shù)前兩位指直徑，后兩位輔導程），其他標準大都廠家見單出產(chǎn)。導程與直線速度有關，在輸入轉(zhuǎn)速一定的狀況下，導程越大速度越快。引薦：導程盡量選5和10。

3、長度

  長度有兩個概念，一個是全長，另一個是螺紋長度。有些廠家只核算全長，但有些廠家需求供給螺紋長度。螺紋長度中也有兩個部分，一個是螺紋全長，一個是有用行程。前者是指螺紋部分的總長度，后者是指螺母直線移動的理論最大長度，螺紋長度=有用行程+螺母長度+規(guī)劃裕量（假如需求裝置防護罩，還要考慮防護罩緊縮后的長度，一般按防護罩最大長度的1／8核算）。

  在規(guī)劃繪圖時，滾珠絲桿升降機的全長大致能夠按照一下參數(shù)累加：滾珠絲桿升降機全長=有用行程+螺母長度+規(guī)劃余量+兩端支撐長度（軸承寬度+鎖緊螺母寬度+裕量）+動力輸入銜接長度（假如運用聯(lián)軸器則大致是聯(lián)軸器長度的一半+裕量）。特別需求留意的是，假如你的長度超長（大于3米）或長徑比很大（大于70），最好事先咨詢廠家出售人員可否出產(chǎn)，總體的狀況是，國內(nèi)廠家慣例品最大長度3米，特別品16米，國外廠家慣例品6米，特別品22米。當然不是說國內(nèi)廠家就不能出產(chǎn)更長的，只是定制品的價格比較離譜。引薦：長度盡量選6米以下，超越的用齒輪齒條更劃算了。

4、螺母方法

  各廠家的產(chǎn)品樣本上都會有很多種螺母方法，一般類型中的前幾個字母即表明螺母方法。按法蘭方法分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母長度分有單螺母和雙螺母（留意，單螺母和雙螺母沒有負載和剛性差異，這一點不要聽從廠家出售人員的演說，單螺母和雙螺母的首要差異是后者能夠調(diào)整預壓而前者不能，別的后者的價格和長度大致均是前者的2倍）。在裝置尺度和功能答應的狀況下，規(guī)劃者在選用時應盡量挑選慣例方法，以防止保護時備件的貨期問題。引薦：頻繁動作、高精度保持場合選雙螺母，其他場合選雙且邊單螺母。引薦：螺母方法盡量選內(nèi)循環(huán)雙切邊法蘭單螺母。

5、精度

  滾珠絲桿升降機按GB分類有P類和T類，即傳動類和定位類，精度等級有1、2、3、4.....幾種，國外產(chǎn)品一般不分傳動還是定位，一概以C0~C10或詳細數(shù)值表明，一般來說，通用機械或普通數(shù)控機械選C7（任意300行程內(nèi)定位差錯±0.05）或以下，高精度數(shù)控機械選C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光學或檢測機械選C3以上。特別需求留意的是，精度和價格關聯(lián)性很大，而且，精度的概念是組合和保持，也就是說，螺桿的導程差錯不能闡明整套滾珠絲桿升降機的差錯，出廠精度合格不能闡明額外運用壽數(shù)內(nèi)都保持這個精度。這是個可靠性的問題，與出產(chǎn)商的出產(chǎn)工藝有關。引薦：精度盡量選C7。

以上說的都是首要參數(shù)，在選用類型時還得用到以下參數(shù)：珠卷數(shù)，珠徑，制作方法代碼，預壓等級等。分別闡明如下：

6、珠卷數(shù)

  這個參數(shù)一般標示在類型的導程后，如4010-4，這個“-4”就是珠卷數(shù)，由于有循環(huán)方法的問題說起來比較復雜，用戶能夠簡略的理解為滾動體的循環(huán)圈數(shù)，“-4”就是4個循環(huán)，這個數(shù)值越大表明負載越大螺母長度越長。

7、珠徑

  這個參數(shù)是指滾動體的直徑，類型中不會體現(xiàn)，可是在各廠家的技能參數(shù)表中會標識，一般與公稱直徑和導程相關，用戶不用理睬?？墒怯行┯脩粢蜻\用不當導致滾珠掉出螺母外需求重裝滾珠時這個參數(shù)是要留意的，尺度一般準確到0.001，當然，不引薦用戶自行裝置，否則廠家不會供給無償保護，即便產(chǎn)品仍在保修期內(nèi)。如有滾珠意外掉落的狀況，應通知供應商協(xié)助裝置。

8、制作方法代碼

  滾珠絲桿升降機的制作方法首要是兩種：軋制和磨制，前者也稱滾軋制作或轉(zhuǎn)造，一般用F表明。后者也稱研磨制作。一般用G表明。因工藝的不同，兩者能到達的精度等級不同，目前，軋制方法能到達的最高精度是C5級，我所知的只要REXROTH能夠到達這個精度。而磨制能夠成產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品。不過請留意，兩種制作方法與精度、功能沒有逆向必定性，也就是說假如你選用的精度是C7，那么與它是怎么制作出來的無關。事實上我碰到許多廠家的專業(yè)出售人員都未必知道兩者之間的詳細區(qū)別，所以多說幾句：軋制歸于批量制作，磨制歸于準確制作，前者的出產(chǎn)功率遠遠高于后者，可是前者的制作設備本錢也遠遠高于后者。換句話說，磨制滾珠絲桿升降機的進入門檻較低，軋制出產(chǎn)的進入門檻較高，能出產(chǎn)軋制滾珠絲桿升降機的廠家一般也能出產(chǎn)磨制滾珠絲桿升降機，而能出產(chǎn)磨制滾珠絲桿升降機的廠家紛歧定能出產(chǎn)軋制滾珠絲桿升降機。所以，同精度產(chǎn)品假如該能夠買到軋制品就不要買磨制品，原因很簡略：便宜。別的闡明一點，軋制和磨制僅指螺桿，螺母滿是磨削制作。

9、預壓

  也稱預緊。關于預壓，用戶不用了解詳細預緊力和預緊方法，只需按照廠家樣本挑選預壓等級即可。等越高螺母與螺桿配合越緊，等級越低越松。遵從的原則是：大直徑、雙螺母、高精度、驅(qū)動力矩較大的狀況下預壓等級能夠選高一點，反之選低一點。